Over ons bedrijf
Onze oorsprong gaat terug tot Jinchaoyang Mould Company, opgericht op 12 september 2002. Belangrijke mijlpalen in onze ontwikkeling:
2016: Officieel omgevormd tot een professioneel productiebedrijf gericht op producten voor verbindingstechnologie.
2017: Langdurige partnerschappen aangegaan met belangrijke binnenlandse OEM's, waaronder GM Wuling, China FAW, BYD en Changan.
2018: Onafhankelijke import- en exportrechten verkregen.
2019: Uitgebreidere samenwerking met klanten in het Midden-Oosten, Europa en de Verenigde Staten.
1 juli 2020: De officiële naamswijziging van Tianjin Jinchaoyang Hose Clamp Co., Ltd. naar Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd.
2021: Gecertificeerd als een nationaal technologiegedreven klein of middelgroot bedrijf
2022: IATF 16949:2016-certificering en nationale certificering als hightechbedrijf behaald; tweede productielocatie in de provincie Hebei opgericht.
2023: De derde productielocatie in Chongqing werd opgericht.
Ons hoofdkantoor is gevestigd in Tianjin, een strategisch knooppunt aan de Maritieme Zijderoute. Wij zijn gespecialiseerd in hoogwaardige pijpklemmen die zijn ontworpen voor lekvrije afdichting in veeleisende toepassingen.
We hebben in totaal bijna 100 medewerkers, waaronder 15 specialisten in pre-sales en after-sales, en 8 technici (waarvan 5 senior engineers). We beschikken over een compleet intern team dat zich bezighoudt met R&D, ontwerp, productie, kwaliteitscontrole, verkoop en after-sales service, met een pragmatische en vooruitstrevende bedrijfscultuur.
Onze fabriek en ons kantoor zijn geopend van 8:30 tot 17:30 (GMT+8), van maandag tot en met vrijdag. Ons internationale verkoopteam staat 24/7 online klaar om te zorgen voor snelle communicatie in alle tijdzones wereldwijd.
Wij hechten grote waarde aan milieubescherming, arbeidsomstandigheden en de veiligheid van de toeleveringsketen:
Milieubescherming: We passen geautomatiseerde productieprocessen toe om het energieverbruik te verminderen en gebruiken milieuvriendelijke oppervlaktebehandelingstechnologieën.
Arbeidsgezondheid: Wij verzorgen regelmatige arbeidsgezondheidskeuringen voor werknemers en standaardiseren het beheer van de productieomgeving.
Veiligheid op de werkplek: We implementeren complete systemen voor veiligheidsbeheer en toegangscontrole in onze fabrieken om te voldoen aan de internationale eisen voor de naleving van de regelgeving in de toeleveringsketen.
Producten en maatwerk
Ons productportfolio omvat een volledig assortiment industriële pijpverbindingsoplossingen:
Slangklemmen met wormaandrijving: DIN3017 Duits type, Amerikaans type, Brits type
Toepassingsspecifieke klemmen: Gereedschapsloze klemmen met vlindergreep, klemmen met constante druk-/koppelcompensatie.
Zware klemmen: T-boutklemmen van roestvrij staal, V-bandklemmen, zware Amerikaanse klemmen
Ondersteunende producten: Rubberen buisklemmen, traploze klemmen, elastische klemmen en klemverbindingssets.
Klemdiameterbereik: 8 mm – 210 mm (grotere maten op maat verkrijgbaar)
Beschikbare bandbreedtes: 9 mm, 12 mm, 12,7 mm, 15,8 mm
Materiaalkwaliteiten: roestvrij staal 201, 304, 316, gegalvaniseerd koolstofstaal (kwaliteiten W1-W5)
Structuurmogelijkheden: Geperforeerde band, niet-geperforeerde band, behuizing met zijdelingse klinknagels, buisbehuizing met compensatieveer, enz.
Al onze producten zijn ontworpen volgens vier kernprincipes: gelijkmatige klemkrachtverdeling, betrouwbare 360°-afdichting, langdurige corrosiebestendigheid en duurzame vermoeiingsweerstand. Zo maken onze drukklemmen bijvoorbeeld gebruik van een innovatieve gestapelde schijfveerconstructie om de thermische uitzetting en krimp van de slang dynamisch te compenseren; niet-geperforeerde banden in Duitse stijl beschermen flexibele slangen tegen beschadiging en zorgen tegelijkertijd voor een gelijkmatige drukverdeling.
Ja, wij bieden volledige OEM/ODM-services aan. We kunnen klantlogo's op producten, verpakkingen en etiketten drukken of in reliëf aanbrengen, geheel volgens uw wensen. Oplossingen voor logo's op maat worden bevestigd op basis van de bestelhoeveelheid en de procesvereisten.
De levensduur varieert afhankelijk van de toepassingsomgeving en het onderhoud. Bij standaardinstallatie en normale bedrijfsomstandigheden gaan roestvrijstalen klemmen 5 tot 10 jaar mee. Onze serie met constant koppelcompensatie heeft een langere levensduur in temperatuurschommelende omgevingen dankzij de adaptieve klemwerking. Voor sterk corrosieve omgevingen adviseren wij regelmatige inspectie en onderhoud.
Controleer regelmatig of de klemkracht goed is, vooral na temperatuurschommelingen of langdurig gebruik.
Houd het oppervlak van de klem schoon om corrosie door opgehoopt vuil te voorkomen.
Overschrijd het aanbevolen aanhaalmoment niet om beschadiging van de schroefdraad of band te voorkomen.
Voor buitengebruik of corrosieve omgevingen is het raadzaam periodieke anticorrosie-inspecties in te plannen.
GLOREX-producten worden gebruikt door commerciële en industriële klanten in de lucht- en ruimtevaart, bouw, filtratie, irrigatie, scheepvaart, materiaalverwerking, medische sector, personen-, bedrijfs- en bouwvoertuigen, spoorwegen en watersector. Ze worden veelvuldig toegepast in luchtinlaat- en uitlaatsystemen van auto's, koelsystemen, industriële pijpleidingen, landbouwirrigatie en scheepsleidingsystemen.
Onderzoek en ontwikkeling en matrijsvorming
Ons technische team bestaat uit 8 professionele technici, waaronder 5 senior engineers. Oprichter Zhang Di heeft bijna 15 jaar ervaring in de branche op het gebied van innovatie in verbindingstechnologie. We investeren 20% van onze jaarlijkse omzet in de modernisering van geautomatiseerde productieprocessen en de ontwikkeling van nieuwe producten, waarbij we jaarlijks 2 tot 3 nieuwe of geoptimaliseerde productmodellen lanceren.
Wij bezitten een volledig scala aan onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten:
1 octrooi voor het uiterlijk van een slangklem
Meer dan 20 octrooien voor gebruiksmodellen, die betrekking hebben op productstructuren (verstelbare klemmen, zelfontmantelende klemmen, schijfveercompenserende klemmen, enz.) en eigen productieapparatuur (stempelvormmechanismen, automatische assemblageapparaten, enz.).
Technisch voordeel: gepatenteerde innovatieve structuren zorgen voor een betere afdichtingsuniformiteit en vermoeiingsweerstand.
Kwaliteitsvoordeel: Precisiegereedschap en het IATF 16949-systeem garanderen consistente en betrouwbare productprestaties.
Kostenvoordeel: matrijsontwikkeling in eigen huis en geautomatiseerde productie leveren
Duitse kwaliteitsnormen tegen een concurrerende prijs.
Flexibiliteit: Sterke aanpassingsmogelijkheden om te voldoen aan specifieke toepassingsvereisten.
Voor standaard productmatrijzen bedraagt de ontwikkelingscyclus 15-25 dagen. Voor complexe, op maat gemaakte matrijzen met speciale structuren is de cyclus doorgaans 30-45 dagen, afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp. We houden u regelmatig op de hoogte van de voortgang tijdens de matrijsontwikkeling.
Voor exclusieve, op maat gemaakte mallen rekenen we eenmalig ontwikkelingskosten voor de mal. De hoogte van deze kosten is afhankelijk van de structurele complexiteit.
Voor klanten waarvan het cumulatieve ordervolume de overeengekomen drempel bereikt, kan de matrijsvergoeding volledig worden terugbetaald of in mindering worden gebracht op volgende bestellingen. De specifieke voorwaarden worden duidelijk vermeld in de samenwerkingsovereenkomst.
Onze matrijzen zijn gemaakt van hoogwaardig matrijsstaal met precisieslijping en hebben een normale levensduur van 500.000 tot 1.000.000 spuitcycli bij standaardgebruik.
We zetten speciaal personeel in voor regelmatige reiniging, smering en slijtagecontrole, met volledige onderhoudsregistratie. Matrijzen worden, wanneer ze niet in gebruik zijn, opgeslagen in een droge omgeving met constante temperatuur. Een enkele matrijs kan 3.000 tot 8.000 stuks per dag produceren, afhankelijk van de productspecificaties.
Kwaliteit en certificeringen
IATF 16949:2016-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen in de automobielindustrie, uitgegeven door TÜV Saarland.
SGS-rapporten over productprestaties en materiaaltesten
Certificering als nationale hightechonderneming
Nationale certificering voor technologiegedreven kleine en middelgrote ondernemingen
Onze roestvrijstalen materialen voldoen aan de RoHS-richtlijn en zijn vrij van gevaarlijke stoffen. Oppervlaktebehandelingen zoals galvaniseren voldoen aan internationale milieueisen en doorstaan de bijbehorende corrosiebestendigheidstests. Op verzoek kunnen wij materiaaltestrapporten en milieucertificaten verstrekken.
Wij hanteren een volledig kwaliteitscontrolesysteem:
Inkomende inspectie: 100% inspectie van grondstoffen en onderdelen op afmetingen, materiaalsamenstelling, hardheid en treksterkte.
Procesbeheersing: Geschoolde medewerkers voeren zelfinspecties uit bij elk proces, waarbij elke 2 uur een zelfinspectierapport wordt gegenereerd; professionele kwaliteitscontroleurs voeren patrouille-inspecties uit.
Inspectie van het eindproduct: Volledige inspectie van uiterlijk, afmetingen en montageprestaties vóór levering, plus steekproefsgewijze inspectie van belangrijke prestatie-indicatoren.
Garantie van precisiegereedschap: Nauwkeurig geslepen mallen garanderen een hoge consistentie van de productafmetingen.
We beschikken over complete testfaciliteiten die de gehele productiecyclus bestrijken: hardheidsmeter, trekbank, precisie-maatmeetinstrumenten, koppelmeter, afdichtingsdruktestapparatuur en zoutneveltestkamer.
Ons slagingspercentage voor eindproducten ligt constant boven de 98,5%, dankzij nauwkeurige matrijsfabricage, strenge kwaliteitscontroles bij binnenkomst, gestandaardiseerde werkprocedures en een inspectiemechanisme voor het gehele proces.
Ja. Elke productiebatch heeft een uniek batchnummer, dat is gekoppeld aan batchgegevens van grondstoffen, logboeken van het productieproces, kwaliteitsinspectierapporten en informatie over het productieteam. We kunnen de volledige levenscyclus volgen, van de ontvangst van grondstoffen tot de levering van het eindproduct.
We hebben fabrieksaudits doorstaan van vele bekende binnenlandse OEM's, waaronder GM Wuling, China FAW, BYD en Changan. We accepteren ook fabrieksaudits door derden, georganiseerd door klanten, en voldoen aan de internationale auditnormen.
Productie en levering
Onze standaard productiestroom:
Ingangscontrole grondstoffen → Stempelen en stansen van staalbanden → Vormgevingsprocessen → Fabricage en inspectie van onderdelen → Assemblage van eindproducten → Kwaliteitscontrole van eindproducten → Verpakking en opslag
Met drie productievestigingen in Tianjin, Hebei en Chongqing bedraagt onze jaarlijkse productie meer dan 20 miljoen stuks. We kunnen onze productiecapaciteit flexibel aanpassen aan de omvang van de klantorder om tijdige levering te garanderen.
Standaardproducten op voorraad: 3-7 werkdagen na betaling.
Bestellingen voor massaproductie op maat: 15-30 werkdagen na orderbevestiging en goedkeuring van het monster.
De exacte levertijd wordt vastgesteld op basis van de bestelhoeveelheid, specificaties en aanpassingswensen.
Voor standaardproducten: Proefbestellingen vanaf 100 stuks worden geaccepteerd.
Voor op maat gemaakte producten (OEM-logo, speciale specificaties, speciale materialen): de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) is over het algemeen 500-1000 stuks, afhankelijk van de complexiteit van de specifieke aanpassing.
We zijn flexibel voor proefbestellingen in het kader van een eerste samenwerking.
Bestelling en betaling
U kunt de betaling overmaken naar onze bankrekening, via Western Union of PayPal.
30% aanbetaling vooraf, 70% restant bij ontvangst van een kopie van de vrachtbrief.
Ja, GLOREX is ons onafhankelijke merk dat zich richt op hoogwaardige industriële buisklemmen. We bieden ook professionele OEM/ODM-services aan voor merkklanten.
Markt en samenwerking
Onze producten worden geëxporteerd naar markten in het Midden-Oosten, Europa, Noord-Amerika en Zuidoost-Azië, en we hebben in deze regio's al lange tijd stabiele samenwerkingsrelaties met klanten.
We bezoeken jaarlijks regelmatig bekende nationale en internationale branchebeurzen, waaronder beurzen voor auto-onderdelen, industriële pijpleidingen en bevestigingsmaterialen. Raadpleeg onze nieuwssectie of neem contact op met onze verkoopmedewerkers voor het meest recente beursprogramma.
Ja, we hebben een compleet systeem voor samenwerking met distributeurs:
Exclusieve regionale beleidsondersteuning, producttraining en marketingondersteuning voor geautoriseerde distributeurs.
Getrapt bonussysteem gebaseerd op verkoopprestaties
Strikte prijsregulering op de markt om de belangen van distributeurs te beschermen.
Wij nodigen distributeurs wereldwijd van harte uit om samen te werken aan een win-winsituatie.
Klantenservice
Alle producten worden geleverd met een kwaliteitsgarantieperiode. Bij geconstateerde kwaliteitsproblemen binnen deze periode bieden wij gratis vervanging of retournering aan.
Persoonlijke verkoopservice met 24-uurs online respons.
Professionele technische ondersteuning, inclusief advies bij productselectie en installatie-instructies.
Momenteel bieden we overzeese aftersales service via online ondersteuning op afstand en lokale agenten. We zijn ook bezig met het plannen van de inrichting van overzeese magazijnen om de reactiesnelheid van onze diensten verder te verbeteren.
U kunt direct een vraag indienen via het formulier op onze officiële website.
Email: cathy@mikaclamp.com
We ondersteunen communicatie via WhatsApp, WeChat, Skype en andere gangbare tools.
Alle klachten en vragen worden binnen 24 werkuren beantwoord, met volledige opvolging totdat het probleem is opgelost.
